平面磨床是數(shù)控磨床中的一款，該磨床是通過砂輪旋轉(zhuǎn)工件以達(dá)到所需的平面度，那它自身所擁有的優(yōu)勢在在哪里呢，下面就讓我們來了解一下吧。

1、加工零件具有高精度和穩(wěn)定的質(zhì)量

平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高。確保一批零件尺寸的一致性更容易。只有過程計(jì)劃和程序是正確和合理的，并且經(jīng)過精心的操作，才可以高精度地加工零件并且易于加工。

2、自動(dòng)化程度高，可以降低操作員的體力勞動(dòng)強(qiáng)度

根據(jù)輸入程序自動(dòng)完成平面磨床的加工過程。操作員只需要啟動(dòng)工具設(shè)置，然后用EDM機(jī)器裝載和卸載工件并更換工具。在加工過程中，主要對機(jī)器進(jìn)行觀察和監(jiān)督。

3、刻度標(biāo)簽應(yīng)符合平面磨床加工的特征

在數(shù)控編程中，所有點(diǎn)、線和面的比例和方向均基于編程的原點(diǎn)。因此，坐標(biāo)比例直接在零件圖紙上給出，或者比例盡可能多地引用。

4、一致幾許類型或尺度

零件的形狀和內(nèi)腔具有相同的類型或比例，可以減少換刀的次數(shù)。也可以應(yīng)用控制程序或特殊程序來縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，從而易于使用面向鏡像的鏡像功能進(jìn)行編程，以節(jié)省編程時(shí)間。

5、定位基準(zhǔn)很可靠

在平面磨床的加工中，加工步驟往往更加集中，以相同的基準(zhǔn)進(jìn)行定位非常重要。促進(jìn)新產(chǎn)品的開發(fā)和修改。表面磨床加工通常不需要很多復(fù)雜的加工設(shè)備，具有復(fù)雜形狀和高精度要求的零件可以通過編程過程進(jìn)行加工。修改產(chǎn)品并更改計(jì)劃后，無需重新計(jì)劃就可以更改程序。

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