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數控磨床是我國重要的生產機器之一，我們日常所需的產品部分都是數控磨床生產出來的，那當磨床進行高速磨削需要擁有哪些設備條件呢，下面就讓我們來了解一下吧。

1、高速高效磨削砂輪

該高速高效砂輪具有良好的耐磨性、高的動平衡和抗裂性能、良好的阻尼特性和導熱性能。其機械強度可承受高速超高速磨削所產生的切削力。高速高效砂輪可由剛玉、碳化硅、立方氮化硼、金剛石磨料等材料制成。粘合劑可以由陶瓷、樹脂或金屬粘合劑制成。砂輪的結構必須有利于磨粒的劃分，以保證砂輪在整個使用過程中保持鋒利，以達到砂輪自銳的目的。除了盡可能減少粘結劑的比例外，還必須優化磨料顆粒的空間分布。

2、高速主軸

在很大程度上，高速和高效磨削主軸單元的性能決定了高速無心磨床所能達到的最大磨削速度限制。因此，為了實現高速度、高效率的磨削，往往要求砂輪驅動和軸承轉速都很高。主軸的高速運行要求主軸具有足夠的剛度、高的旋轉精度、良好的熱穩定性、可靠性、低的功能消耗、較長的使用壽命等。為了滿足這些要求，主軸的制造和動平衡、主軸的支撐、主軸系統的潤滑和冷卻以及系統的剛度都是非常重要的。為了減小磨削速度的提高所帶來的動載荷的增加，要求砂輪主軸和主軸電機系統能夠非常準確地運行，振動很小。

3、高速高效無心磨床

高速高效磨削無心磨床具有主軸轉速高、磨削過程自動化和可靠性高、磨削精度高、阻尼高、抗振動和熱穩定性好等特點。高速高效無心磨床應盡可能多地結合各種磨削功能，在磨床上完成所有磨削過程。工作臺需要較高的進給速度和運動加速度。磨床支撐構件是砂輪架、頭架、尾架、工作臺等的支撐基礎，應具有良好的靜剛度、動剛度和熱剛度。

4、高速高效磨削液

在高速條件下，為了冷卻磨削區和沖走碎屑，噴射的磨削液必須有足夠的動能來突破砂輪周圍的高速氣流，使磨削液達到磨削區。"因此，磨削液的流量和壓力應比普通磨床提高一倍。正確的磨削液注入方法可以增加磨削液進入磨削區的有效部位，提高冷卻潤滑效果，提高工件質量，減少砂輪磨損。

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